ಚೀನಾ ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಆಯ್ಕೆ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರು

ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಚೋದಕ ಮತ್ತು ಕವಚದ ಒಳಭಾಗ ಯಾವಾಗಲೂ ಕೊಳೆತಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ತಕ್ಕಂತೆ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
"ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಕವಚದ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಪಂಪ್ ಆಯ್ಕೆಯಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ!"

ಕೊಳೆತ ಪಂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿವೆ:

ಸವೆತ,ಸವೆತ,ತುಕ್ಕು

ಸವೆತ

ಸವೆತದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಗಳಿವೆ:
ಕೊಳೆತ ಪಂಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಸವೆತವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.
ಸವೆತದ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಕೊಳೆತ ಪಂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸವೆತ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ:
1. ಪ್ರಚೋದಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯಿ ಒಳಹರಿವಿನ ನಡುವೆ.
2. ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ನಡುವೆ.

ಸವೆತ

ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಉಡುಗೆಯಾಗಿದೆ. ಕಾರಣ, ಕೊಳೆಗೇರಿನಲ್ಲಿರುವ ಕಣಗಳು ವಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಡೆಯುತ್ತವೆ.
ಸವೆತದ ಉಡುಗೆ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚು ಇರುತ್ತದೆ. ಸವೆತದ ಉಡುಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ BEP ow rate ದರದಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾಗಿ ಅರ್ಥವಾಗದ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಪಂಪ್ ಅನ್ನು “ಗೊರಕೆ” ಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ ಸವೆತದ ಉಡುಗೆ ಕೂಡ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಅಂದರೆ, ಒಳಹರಿವಿನ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು.
ಪಂಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಗಾಳಿಯು ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಬಾಕಿ ಇರುವುದರಿಂದ ಕಂಪಿಸುವ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಇದು ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆವಿ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಹಾಯಿಸಲು ಚಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಇದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ.
ಸವೆತಕ್ಕೆ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಗಳಿವೆ:
ಪಂಪ್ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಸವೆತದ ಪರಿಣಾಮ:

ಇಂಪೆಲ್ಲರ್

Fl ow 90 turn ತಿರುಗಿದಾಗ ಪ್ರಚೋದಕವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ, ಗ್ರಂಥಿಯ ಬದಿಯ ಹೆಣದ (ಎ) ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವದ ಉಡುಗೆಗಳಿಗೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ) ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ವೇನ್ (ಬಿ) ನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ.
ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಹೆಣದ (ಸಿ) ನಡುವಿನ ವ್ಯಾನ್‌ಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಹಾಸಿಗೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕೋನೀಯ ಪ್ರಭಾವ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೈಡ್ ಲೈನರ್‌ಗಳು (ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಲೈನರ್‌ಗಳು)
ಸೈಡ್ ಲೈನರ್‌ಗಳು ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಜಾರುವ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತವೆ.

ವೊಲ್ಯೂಟ್

ಕತ್ತರಿಸಿದ ನೀರಿನ ಮೇಲೆ ವಾಲ್ಯೂಟ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಉಡುಗೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಹಾಸಿಗೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕೋನೀಯ ಪ್ರಭಾವದ ಉಡುಗೆಗಳು ಉಳಿದ ಸಂಪುಟಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.
ತುಕ್ಕು:
ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್‌ನಲ್ಲಿನ ಆರ್ದ್ರ ಭಾಗಗಳ ತುಕ್ಕು (ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ದಾಳಿಗಳು) ಲೋಹ ಮತ್ತು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿದ್ಯಮಾನವಾಗಿದೆ.
ಮಾರ್ಗದರ್ಶನಕ್ಕಾಗಿ, ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಕೋಷ್ಟಕಗಳನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಮತ್ತು ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಕೋಷ್ಟಕಗಳಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

Slurry Pump Materials Selection

ವಸ್ತು	ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು		ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು			ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ವಸ್ತು	ಗರಿಷ್ಠ. ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಸಲಹೆ ವೇಗ (ಮೀ / ಸೆ)	ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಿ	ಬಿಸಿ ನೀರು, ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಆಮ್ಲಗಳು	ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಆಮ್ಲಗಳು	ತೈಲಗಳು, ಹೈಡ್ರೋ ಕಾರ್ಬನ್ಗಳು	ಅತ್ಯಧಿಕ ಸೇವಾ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ. (ಒಸಿ) ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ
ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್ಗಳು	27	ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು	ಅತ್ಯುತ್ತಮ	ನ್ಯಾಯೋಚಿತ	ಕೆಟ್ಟದು	(-50) ರಿಂದ 65 100
ಕ್ಲೋರೋಪ್ರೆನ್ 452	27	ಒಳ್ಳೆಯದು	ಅತ್ಯುತ್ತಮ	ನ್ಯಾಯೋಚಿತ	ಒಳ್ಳೆಯದು	90 120
ಇಪಿಡಿಎಂ 016	30	ಒಳ್ಳೆಯದು	ಅತ್ಯುತ್ತಮ	ಒಳ್ಳೆಯದು	ಕೆಟ್ಟದು	100 130
ಬಟೈಲ್	30	ನ್ಯಾಯೋಚಿತ	ಅತ್ಯುತ್ತಮ	ಒಳ್ಳೆಯದು	ಕೆಟ್ಟದು	100 130
ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್	30	ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು	ನ್ಯಾಯೋಚಿತ	ಕೆಟ್ಟದು	ಒಳ್ಳೆಯದು	(-15) 45-50 65

ರಕ್ಷಣೆ ಧರಿಸಿ - ಯಾವ ಆಯ್ಕೆಗಳು?

ಕೊಳೆತ ಪಂಪ್‌ಗಳ ಉಡುಗೆ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ:
ಬಿಳಿ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಹಾರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಕೇಸಿಂಗ್.
ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಲೈನರ್ಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕವಚ. ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಗುಣಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್‌ನಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ.
ಹಾರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್-ಲೇನ್ಡ್ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳ ಪ್ರಚೋದಕದ ಸಂಯೋಜನೆ.

ಉಡುಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ

ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಧರಿಸಲು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳ ವೆಚ್ಚದ ನಡುವಿನ ಸಮತೋಲನವಾಗಿದೆ.
ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಎರಡು ತಂತ್ರಗಳಿವೆ:
ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಉಡುಗೆ ವಸ್ತುವು ಕಠಿಣವಾಗಿರಬೇಕು! ಅಥವಾ ಕಣಗಳ ಆಘಾತಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಮರುಕಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಡುಗೆ ವಸ್ತುವು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು!